
Räägime Destonerist: oluline "turvamees" jahuveskis
Jahu jahvatamisel on mõned masinad elutähtsad just seetõttu, et sa neid vaevu märkad,{0}}kuni need ebaõnnestuvad. Destoner on üks neist. See ei ole kõige valjem seade, kuid see jääb sujuva töö ja tõsise seisaku vahele.
Lihtsamalt öeldes on selle ülesanne eemaldada need "keerulised" lisandid: kivid, klaasikillud ja metallitükid, mis on umbes sama suured kui nisu tuumad, kuid raskemad. Nimetame neid "kaksikkivideks"-nad peidavad end nisuvoolus nagu kõrvuti kõndivad kaaslased ja tavalised ekraanid ei suuda neid eraldada.
Miks nende väikeste kividega tegelemiseks nii palju vaeva näha?
Meie tehas sai selle õppetunni raskel teel paar aastat tagasi, kui jahvatusveskisse pääses läbi väike kivi:
Ohutus on suurim mure: kivid võivad kiirga{0}}lihvimisrullide vastu põrgades sädemeid tekitada. Jahuveski tolmuses keskkonnas võib üksainus säde põhjustada suure intsidendi.
Seadmekahjustused on käegakatsutav kahju: õnnetused võivad lihvimisrullidele tekitada mõlke. Nii remondikulud kui ka tootmisliini seisakud kujutavad endast kahju.
Põhimõte on toiduohutus: pulbriks jahvatatud ja jahuks segatud kivid mõjutavad jahu kvaliteeti ja toiduohutust.
Kuhu see tootmisliinil paigutatakse?
Asetame selle kõige kriitilisemasse punkti{0}}viimasesse kontrollpunkti, enne kui nisu jahvatusveskisse jõuab. Voog näeb välja selline:
Nisu sissevõtt → Eel-puhasti (eemaldab põhu ja prahi) → Magnetseparaator (korjab metallijäägid) → Destoner (südamiku-eemaldamise etapp) → Küürimisseade → Karastuskast → Jahvatusveski
Selle siia paigutamine tagab, et veskidesse jõuab ainult puhas nisu.
Kuidas see masin tegelikult töötab?
Põhimõte on üsna nutikas. Masinal on kaldekraan, mis vibreerib, kui õhku puhutakse altpoolt ülespoole. Nisu ja kivid maanduvad tekile koos ning vibratsiooni ja õhuvoolu koosmõjul kihistuvad need automaatselt: kergemad nisutuumad ujuvad üles, raskemad kivid aga vajuvad põhja. Teki vibratsioonimuster on eriline-see paneb settinud kivid liikuma ülesmäge vastu kallakut ja väljuma spetsiaalse väljalaskeava kaudu, samal ajal kui nisutuumad voolavad koos kaldega allamäge järgmisse etappi.
Meie tehas kasutab aspireerivat (imemis{0}}tüüpi) kivieemaldusmasinat. See on ühendatud tuulevõrgu torustiku kaudu, mis tähendab, et töökotta pääseb vähem tolmu, muutes selle keskkonnasõbralikumaks.
Selle töökindluse tagamiseks on mõned üksikasjad olulised.
Voog peab olema ühtlane-mitte liiga palju ega liiga vähe korraga-muidu see mõjutab kihistumist.
Õhuvool vajab täpset reguleerimist ja siin tulebki oskused sisse. Liiga vähe õhku ja nisu kandub koos kividega välja, tekitades jäätmeid. Liiga palju õhku ja kivid ei setti, nii et eemaldamine on puudulik.
Ekraani tekki tuleb regulaarselt kontrollida ja kulumise või ummistumise korral käsitleda.
Kuulake heli iga päev: sujuvalt töötaval masinal on ühtlane sumin; ebatavalised helid võivad anda märku probleemist.
Lõpuks on destoner midagi enamat kui lihtsalt masin
Meie jaoks on see rohkem nagu tehase "turvavalvur" ja "kvaliteediga väravavaht". See ei ole ainult puhastamine,{1}}see paneb aluse kogu tootmisprotsessile:
See kaitseb seadmeid, aidates kallitel masinatel, nagu jahvatusveskid, kauem vastu pidada.
See tagab ohutuse, välistades suure tolmuplahvatuse ohu.
See tagab kvaliteedi, andes kindlustunde taimest väljuva jahu vastu.
See säilitab tõhususe, vähendades hea{0}}nisu kadu ja vältides tootmisseisakuid.
Iga kord, kui ma sellest mööda kõnnin ja kuulen kogumiskotti kukkuvate kivide ühtlast kolinat, tunnen end rahustavalt. Seal, kus see seisab, on kõige olulisem kaitseliin tooraine ja valmistoote vahel.






